ОГНЕСТОЙКОСТЬ строительных конструкций

28.05.2015
Предел О. конструкции — время в часах, в течение которого конструкция выполняет свои функции в условиях пожара. Признаки наступления предела О.: образование сквозных трещин (либо отверстий), через которые огонь может проникнуть в соседние помещения; нагрев необогреваемой поверхности конструкции более чем на 140° в среднем или более чем на 180° в любой точке конструкции по сравнению с темп-рой до испытания или более чем на 220° независимо от темп-ры до испытания; потеря несущей способности. Предел О. зависит от возгораемости строит, материалов, а также от наличия и надежности их защиты против действия огня.
Здания и сооружения по О. в Строительных нормах и правилах СССР делятся на 5 степеней в зависимости от группы возгораемости материала и вида элементов конструкции. К первым трем степеням относятся здания с несущими конструкциями из несгораемых материалов, к 4-й — из трудносгораемых, к 5-й — из сгораемых.
Шамотные огнеупоры —изделия из огнеупорных глин и каолинов с добавлением 50—85% шамота (предварительно обожженной до спекания глины). Шамотные О. м. — наиболее массовые О. м. (до 70% всех выпускаемых в СССР). Содержат от 30 до 45% А1203 и 55—60% Si02. Свойства регулируются содержанием и гранулометрическим составом вводимого шамота. Шамотные О. м. характеризуются универсальностью свойств, могут успешно служить в агрегатах с резкими сменами темп-p, устойчивы против воздействия кислых шлаков и расплава стекла до 1400— 1500°, основных шлаков до 1250—1350°. Широко применяются при стр-ве коксовых, доменных, мартеновских, нагревательных, стекловаренных и туннельных печей, в вагранках, в топках котлов, в сталеразливочных ковшах.
В ы с о к о г л и н о з е м и с т ы е О. м. изготавливаются из природного и искусств, высокоглиноземистого сырья, содержат А1203 > 45% (до 95%). Высокое содержание А1203 повышает химич. стойкость, что обусловлено химич. инертностью корунда. Характеризуются также повышенной прочностью при высоких темп-рах и огнеупорностью. Применяются в сводах металлургических печей, в электропечах, в высокотемпературных стекловаренных и туннельных печах. Для нужд стекловаренной промышленности изготавливаются плавленые высокоглиноземистые (муллито- вые) О. м.
Магнезитовые (периклазовые) О. м. содержат не менее 80—85% MgO, изготавливаются из магнезита (MgC03), брусита [Mg (ОН)2] или из окиси магния, полученной из доломита, рапы или морской воды. Магнезитовые О. м.— основной огне- уиор; характеризуется высокой огнеупорностью (>2000°), умеренной строит, прочностью при высоких темп-рах(1550—1600°), невысокой термич. стойкостью. Применяются гл. обр. для футеровки мартеновских и электросталеилавильных печей.